北科環境“神助功”首鋼遷鋼球團脫硝工程成功投運

        10月12日由北京北科環境工程有限公司（簡稱：北科環境）EPC總承包的首鋼遷鋼礦業公司球團二系列煙氣SNCR輔助脫硝改造項目，在歷時一個月后，一次性調試成功，順利投運。 
        作為大型國有資本控股的上市公司，首鋼股份歷來有綠色發展、循環發展的優秀傳統。隨著“藍天保衛戰”上升為國家戰略，首鋼遷鋼公司也不斷加大技術革新和設備改造，切實降低污染排放。早在2018年，首鋼遷鋼公司就采用了目前世界上最先進的第二代逆流吸收活性炭脫硫、脫硝（CSCR）工藝，對球團二系列進行超低排放改造。工程施實后，經過數月調試，運行指標卻始終無法達到超低排放指標要求，此種狀況如果不能快速有效解決，無疑將會給首鋼遷鋼公司的環保工作和正常生產帶來重大影響。 

        北科環境，作為環保技術先導型企業臨危受命，率領技術骨干對球團二系列的生產狀況和改造現場進行了全面診斷。經過技術委員會多次討論，并結合現場場地情況，本著“安全可靠、節約用地、節省投資、施工周期短、運行費用低”的原則，采用選擇性非催化還原脫（SNCR）工藝在鏈篦機預熱II段進行預先輔助脫硝。

煙氣流向：預熱II段上部煙道→球團料層→回熱風機

項目概況介紹

        本項目SNCR進口NOx濃度按300mg/Nm3考慮，采用SNCR脫硝工藝達到NOx排放小于150mg/m3的設計要求。設計的SNCR系統主要由6個系統組成：還原劑卸料和儲存系統(利用原有設施)、還原劑輸送系統(新建)、計量分配模塊、噴射模塊、控制模塊。
        噴射器的設計參數依據計算機模擬計算結果，并根據回轉窯實際情況確定噴射器開孔位置和角度。向每個噴射器提供廠用壓縮空氣，霧化噴射器的氨水液滴，并對噴嘴進行冷卻降溫。進口的壓縮空氣管道上設置調節閥用來控制霧化介質的壓力。
        為了確保此次改造一次成功，公司技術人員在傳統SNCR工藝基礎上對環保設備和技術工藝都進行了全面的升級優化，并進行了多次模擬。面對首鋼遷鋼公司重托，開工前，公司領導抽調了精兵強將，經過戰前總動員，大家熱情高漲，干勁十足，自信滿滿，一致保證，一定會達到“保質、保量、保指標”的總體要求，爭取一次性調試成功。
        工程實施中，工程人員充分發揮“爭先創優”的企業精神，項目經理每天組織人員對施工中的問題進行及時分析，對明天重要施工點位可能會面臨的困難進行預判，并提前拿出預防措施。
        10月12日，在項目經理組織人員對整個工程進行檢查后，毅然發出了“進行系統調試，爭取一次成功”的攻堅戰。功夫不負有心人，經過數小時的連續調試，首鋼遷鋼公司球團二系列煙氣SNCR輔助脫硝改造項目一次性調試成功，順利投運。
        此次首鋼遷鋼公司球團二系列煙氣SNCR輔助脫硝改造順利投運，不僅標著首鋼遷鋼公司環保深度治理改造工程又取得了一個階段性成果，也彰顯了北科環境公司長期以來在大氣治理領域深厚的技術沉淀和持續創新的技術引領。
        北科環境成立以來一直深耕于工業煙氣排放污染治理技術服務。近年來隨著環保政策的深度推進，逐步擴展研發了高爐煤氣精脫硫、半干法脫硫固廢資源化利用等新型技術，并申請了多項國家發明技術專利。北科環境熱切希望能有更多的機會與社會各種力量一道一起努力，為污染排放單位解決環保難題。

項目相關煙氣參數

項目相關圖片